модернизация плоскошлифовального станка 3Л722 (Замена логики "Т")

https://i.servimg.com/u/f62/18/22/37/68/img_2010.jpg

прошу критики

evlahov_dmitriy пишет:

прошу критики

Плохо видно...
По всей видимости Вы всё заново сделали от и до.
А индикация координат где?
Не уж-то на панели оператора?
А где-же реле (KV1,2,3,4,5...)
Магнитная плита чем коммутируется?
Блок упр. сельсинами где?
Тиристорный пускатель не вижу?
Кнопки на панели оператора оставили старые?

Шлифовальный круг включали?
Микроконтроллер(В БУпрШД) с длинными проводами без опторазвязки "не любит" когда его (круг ) включают.
У меня вначале индикатор на проводах был(экранированные 1,5метра в жгуте) оператор жаловался что "виснет" индикация и "глючит" ,а через две неделе микроконтроллер "сдох" ,по этому сделал вторую версию так чтобы не одна "голая " нога микроконтроллера ,в смысле  без опторазвязки ,не вылезала из экранированной коробки.По этому вторая версия работает до сих пор без сбоев.
Но в общем хорошо!
Фото бы по качественнее...для тщательной критики.

завтра возьму фотик и выложу.письмо на мыле прверяли?

Сегодня не до фоток было промучался с сельсинами,поперечина не ходит на всю ширину стола.менял местами со стола,послезавтра попробую поменять сельсин датчик

Не понятно с кнопками счёт и сброс .принцип действия.контакты no или nc?

evlahov_dmitriy пишет:

Не понятно с кнопками счёт и сброс .принцип действия.контакты no или nc?

Сброс -NC .Счёт -NO.

1. Сброс - обнуляет показание координаты Z.
2. Счёт - нажатие на кнопку переводит показание координаты  в плюс.
( 4ms  знак ) ,если удерживать более 1.25 секунды, то отсчёт идёт ускоренно (0.4ms знак).

Шлифование по заданию.
Работает так :
При шлифовании автоматом, задача оператора не "перешлифовать" ,  по этому ввёл ограничение , т.е при достижении счета 9999, подача по "Z" прекращается ,но поперечная подача работает. Наступает операция заглаживание заготовки.
Применение:
Оператор измеряет заготовку ,рассчитывает оставшиеся микроны для съёма с заготовки
плюс износ круга,  Lсъёма=(Lзаготовки-Lдетали)+Lизнос круга (где L-длина по "Z")
На табло выставляет (с помощью кнопки "Счёт" ) параметр=(10000-Lсъёма)  и начинает шлифовку в автоматическом режиме.
По достижении на табло максимума (9999 ) подача по "Z" прекращается.
Продолжить работу можно нажав кнопку "сброс" ,так-же её можно нажать при ошибке выставления параметра съёма .
Максимально можно снять в автоматическом режиме 10мм -  Lсъёма max=10мм(точнее 9999 микрон).
Lизнос круга- рассчитывается исходя из площади поверхности обрабатываемой заготовки, материалу круга и твердости обрабатываемого материала .
Пробовал шлифовать заготовку (материал ст3) площадью 50Х70мм, на 1мм съёма получилось +5микрон.
Но лучше  "Lизнос" определить опытным путём, т.к на каждом станке есть люфт, биение круга и т.д ,
параллельно сопоставив показания на БУпрШД  и на УЦИ.

Добрый вечер.сегодня закончил наладку шд.выявилась интересная особенность,присчете до 8мкр происходит сбой в счёте после не ошибается

evlahov_dmitriy пишет:

Добрый вечер.сегодня закончил наладку шд.выявилась интересная особенность,присчете до 8мкр происходит сбой в счёте после не ошибается

В цифре сбой , или шаги ШД не отрабатывает?

В цифре ,вместо 2 прибавляет 5 ,например

evlahov_dmitriy пишет:

В цифре ,вместо 2 прибавляет 5 ,например

Дмитрий , Вы так и не ответили где у Вас расположена индикация и регулятор поперечной подачи на станке и протяженность проводов?

Индикация расположена на стенке шкафа,регулятор в пульте.

evlahov_dmitriy пишет:

Индикация расположена на стенке шкафа,регулятор в пульте.

А Вы поставили помехоподавляющую цепочку на регулятор? (схдоп.JPG )
И ещё ,длина жгута проводов до индикации какая?
Куда подключен экран экранированного провода, и с какой стороны (начало ,конец, или с двух сторон  )  ?

Индикация ошибается даже при выключеной силе,когда нажимаю кнопку рабочий ход
На1мкр считает 2 на 2 -3

Возьмите осциллограф, и проверьте стабильность частоты на кварцевом резонаторе 16МГц,нажимая при этом на кнопку рабочий ход.

Осцилограф до 5 МГц ,увижу что-нибудь?

Отбой!
Посмотрел у себя на станке .
В положении переключателя 1 , 2  тоже отсчитывает что попало ,а в положениях 4 ,8,16, 32, 64, 128 все отлично.Шлифовщик никогда эти(1,2) подачи не использовал , по этому претензий не поступало...
Буду искать ошибку.
пс : жду Ваших фото ,а может и видео работы станка!!!

моя первая плата модернизации (работает до сих пор), фото:

Огромное спасибо автору!!!!Всё работает ,ура товарищи,ура!!!

evlahov_dmitriy пишет:

Огромное спасибо автору!!!!Всё работает ,ура товарищи,ура!!!

Поздравляю!
Приводите всё в порядок в станке и вперёд ,к новым свершениям !
В смысле к удалению всех реле из станка, путём замены их микроконтроллером !!!

Доброго денечка.
С интересом прочитал тему... Грамотно и толково - спасибо за ваши старания.
Для меня очень актуальная инфа.
Достался мне таки этот зверь 3Л722А За 4 месяца я его запустил таки в работу.
Есть недостаток - до меня был "тюнинг" в СУ поперечной подачи.
На данный момент - она "как то работает". Для того, что бы выполнять работу, для которой станок покупался (шлифовка плоскости автомобильных головок и блоков) - в принципе достаточно. Но хочется естественно не "как то", а нормально.
(Ход стола - вопросов нет. Вертик., подача - усыплена, вещь в принципе нужная, в будущем планирую все заменить по вашему варианту, возможно и перетряхнуть всю начинку в шкафу - надо поднакопить средств) Человек я от электроники не далекий, но и не спец. Изготовить и собрать плату, запрограммировать и примонтировать ее в схему станка - могу. А вот с нюансами работы электроники - не очень.. Ваша схема отличная - но ее надо внедрять в комплексе. Иначе (для меня) нет смысла. Собственно все к чему - в сети наткнулся на схемку управления только ПП на таймере NE555. (Ссылку и картинку вставить не получается - по поиску в Яндексе "Плоскошлифовальный станок 3Л722 поперечная подача" находит на сайте MONITOR )Хотел бы узнать ваше мнение? Если схема имеет право на жизнь - не поможете разобраться с отсутствую щими обозначениями и типом деталей в схеме. И как правильно внедрить ее в схему станка.
Для меня на данном этапе - менее затратный и более быстрый по времени выход..
Спасибо что "выслушали"

http://monitor.net.ru/forum/download.php?id=283976&sid=a3a17be922266d7fe5f34674e4523fac
Здесь у оптопары не указан номинал, наверное это оптотранзистор PC817 .

Спасибо за скорый ответ. Схема та..
вообще - схема имеет право на жизнь. Т.е можно попробовать внедрить в станок?
Если вы не против помочь разобраться - несколько вопросов
Оптопару автор пишет любая при правильном включении - насколько верно утверждение?
Что можно взять в качестве D1, D2 резисторов и конденсаторов?
В качестве переменного рез. автор предложил использовать, на сколько я понимаю, штатный R73
По схеме станка - не повлияет на общую работу удаление из схемы цепочек завязанных на контакты реле KV6, KV7, KV8?

Резюме по схеме на 555 таймере .
Светодиод и управляющий светодиод оптопары на схеме подключен неправильно т.е наоборот.
Конденсатора 10мкф Вам хватит года на три затем он выйдет из строя, выход -нужно ставить неполярный . Нога №2 микросхемы это база транзистора триггера (по даташиту), по этому ,при "статике" или "наводке" микросхема выйдет из строя ,выход- нужно ставить цепочку ограничивающую ток и напряжение наводки.
Питание подведенное к микросхеме (555) нужно зашунтировать двумя конденсаторами (полярный и неполярный).
И самое главное триггер 555-го таймера не перебросится , т.к сигнал приходящий с выводов 382 ,383 накладывается(особенность работы схемы на тиристорах VS1 ,VS2 (позиция 260 и 265)) ,нужно их разделять во времени, по этому схема не будет работать!